SF6气体回收装置

六氟化硫气体回收装置产品详解
一、六氟化硫气体回收装置功能：
　　六氟化硫气体回收装置按照DL/T662-2009《六氟化硫充气及回收装置》标准，装置由回收系统、充气系统、抽真空系统、净化系统、气体贮存系统组成（提纯系统、PLC自动控制为选择件），具有如下主要功能：
　　1、对装置本身的储气罐及管路系统抽真空及抽真空度测量；
　　2、对SF6开关设备抽真空及抽真空度测量；
　　3、对电器设备中的气体进行回收；
　　4、对气室残压和储气量进行测量；
　　5、对回收和回充的SF6气体进行过滤及水分干燥处理，滤芯可更换；
　　6、对SF6开关设备充气至额定工作气压（及压力测量）；
　　7、对电器中SF6气体进行压缩贮存灌瓶；
　　8、装置能够进行外置钢瓶或储气罐SF6气体相互转运；
　　9、装置与外部设备连接的接头采用自封形式。
二、六氟化硫气体回收装置工作流程说明：
　　1、SF6气体回收装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能，系统比较完全，参见附录一系统图。各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。
　　2、回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。
　　3、在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。
　　4、净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
　　5、系统中设置了三只油分离器，分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只，以有效去除SF6气体所带的油份。
　　6、系统回路中设置了干燥过滤器，以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置，可在抽真空下加热再生，分子筛从而能反复使用。
三、六氟化硫气体回收装置主要技术性能指标：
　　1、型式：移动式、压力+冷冻方式；
　　2、工作原理；
　　　a、使用压缩机高压—冷凝液化SF6气体。气液态净化；
　　　b、干燥器辅助气体回收和回充；
　　　c、充气时经缓冲气化充入（可加热）；
　　　d、SF6气瓶的维护，将使用过的SF6气体集中；
　　　e、可手推移动式，直接用于SF6开关设备的现场；
　　　f、对回收的SF6气体贮存、处理及分配。
　　3、工作环境温度： -30℃--- +50℃
　　 海拔高度≤3000M
　　 日照辐射强度≤1000W/m2
　　4、回收气体速度
　　将设备容积为1m3、气压为0.5MPa（20℃）的SF6气体回收到容积为1m3、初压为0.1 MPa的标准储气罐中，当设备残压达到≤50kPa时，回收气体时间不超过0.8h。
　　5、充气速度
　　对初压低于133Pa的1m3容器充入SF6气体至0.7MPa（20℃）压力时，充气时间不超过0.25h；
　　6、装置真空度保持
　　装置真空度达到100Pa压力下，保持24h后，装置真空度的上升值应不超过400Pa。
　　7、净化气体质量控制
　　经回收装置净化后的SF6气体质量应符合GB/T 12022的要求，并达到以下要求：
　　　a、湿度控制：当气源的SF6气体湿度为1000μL/L气体量为100kg，经过一次回处理后的气体湿度应小于60μL/L。
　　　b、尘埃控制：粒径＜1μm。
　　　c、装置本身应不能降低原气体的质量。
四、六氟化硫气体回收装置主要技术参数：
　　1、装置极限真空度＜10Pa　
　　2、装置抽真空速率40m3/h 真空机组(真空泵极限真空度小于6*10-2pa)
　　3、装置充气初压力＜133 Pa(用户要求自定)
　　4、装置充气终压力≤0.8M Pa
　　5、装置充气速率＞5m3/h
　　6、装置回收初压力≤0.8M Pa　
　　7、装置回收终压力＜50kPa
　　8、装置回收压缩机速率15m3/h
　　9、装置年泄漏率＜1% ，气罐＜0.5%
　　10、装置储气罐最高设计压力3.9M Pa
　　11、贮罐方式；210Ｌ储气罐 带液态显示功能
　　12、外形尺寸约 1600*900*1600
　　13、贮存方式：液态
　　14、噪声≤66dB声压级
　　15、干燥过滤器再生方式：真空再生加热活化处理
　　16、电源：交流三相380V±10%、50HZ
　　17、装置总功率＜9KW
　　18、装置重量：650公斤
　　19、净化：微水60PPm微尘≤1微米99.%滤除。
五、六氟化硫气体回收装置的主要组成部件及功能：
　　装置的主要功能件有SF6专用压缩机、真空泵、冷凝系统、干燥过滤再生器、加热器、净化器、过滤器、管道、阀门、仪表控制、电气控制PLC触摸屏以及结构件，框架面板、走轮和贮罐等。
六、六氟化硫气体回收装置主要部件品牌配置参数如下：
　　1、SF6专用压缩机：美国谷轮品牌CA-0300系列[带压力，过热保护系统]
　　　a：理论排气量：15m3/h
　　　b：最大排气压力：30bar本装置压力设定在28bar
　　　c：最小吸气压力：53Kpa
　　　d：最大吸气压力：2Mpa
　　　e：功率：3KW 电源：380V 50HZ
　　2、抽真空系统 : 双级旋片真空泵德国鲍斯品牌BSV40系列真空泵,带防回油系统
　　　a：真空泵采用风冷式可长期运行
　　　b：抽真空速率40m3/h
　　　c：真空泵极限真空度 6x10-2pa
　　　d：功率1.5KW
　　3、制冷冷冻机组： 美国泰康3HP带过载保护系统
　　　a：理论排气量：12m3/h
　　　b：最大制冷面积30 m2
　　　c：最大制冷量：-15℃
　　　d：环保制冷剂：A401
　　　e：功率：2.32KW 电源：380V 50HZ
　　4、过滤/净化系统：采用进口美国艾默生EMERSON 滤芯等，高效吸附剂可加热真空活化再生，功率2KW，湿度控制：当气源的SF6气体湿度为lOOOμL/L时，经过一次回收处理后最终回收的SF6气体经净化干燥后水分含量应小于60μL/L以下，分解物净化：
　　　a：水分含量： ≤60ppmv
　　　b：酸 值： ≤0.2ppm/wt
　　　a：四氟化碳： ≤0.04%
　　　d：空 气： ≤0.04%
　　　e：纯 度： ≥99.9%
　　　f：油 分： ≤10μg/g
　　　g：粉 尘： ＜1μm滤径的粉尘微粒
　　气体品质： 符合GB/T 12022-2006规定的工业六氟化硫新气标准
　　5、SF6阀门： SF6专用球阀 3-365-R001 / 安全阀/减压系统
　　　a：SF6专用电动球阀其优点；高压高真空两用球阀，双向通气，不锈钢、耐高压13.5MPa,无泄漏，灵活方便，安全耐用；
　　　b：压力控制器采用丹麦丹佛斯进行高低压双重保护到高压设定压缩机自动停机，到低压段有压力真空泵不可启动
　　　c：安全阀采用SF6专用阀有1级，2级，3级保护功能安全可靠；
　　　d：减压充气系统采用美国swagelok技术配合手动控制充气压力，也可设定压力保护。
　　6、压力表、真空表：德国tecsis 压力表充液 1413 / 数显真空计0-105pa精密系数高。
　　7、储气罐系统：
　　　1：储气罐随机布置；
　　　2：储气罐内部清洁，无遗留杂；
　　　3：SF6气体液态储存，储气罐具备以下指示装置。
　　　a) 液态显示称重功能；
　　　b)气压指示器；
　　　c)超压监视器及安全释放装置；
　　8、专用工控系统，全程手动操作。
　　　a：设定操作流程提示；
　　　b：设定液位满时自动停机；
　　　c：设定压力满载时自动停机；
　　　d)装置选用施耐德品牌电器件；
　　　e)使用电源为三相四线制 380V/50Hz；
　　　f)三相电源具有相序报警功能，耐电压大于500V；
　　　g)为防止真空泵电机反转,采用电源总开关便于改变相序或安装自动换相装置；
七、六氟化硫气体回收装置出厂试验：
　　1、受压容器的水压试验；
　　2、密封试验及年漏气率试验；
　　3、抽真空及真空度保持试验；
　　4、回收气体速度的测定；
　　5、充气速度的测定；
　　6、安全阀动作试验；
　　7、电气控制回路检查；
　　8、噪声水平测量。
八、六氟化硫气体回收装置的配套范围：
　　1、装置1台；
　　2、贮罐1只；
　　3、真空计1台（装于主机）；
　　4、高压管1套10M，5M；
　　5、装置随带的附件和易损件一套；
　　6、专用工具一套。
九、备注：
　　以上说明文件仅为参考，设备的相关说明及组件，随技术升级而有所改变，实际产品及相关配置以合同为准。
十、六氟化硫气体回收装置安装使用现场案例图片：
　　某大型电厂应用现场
　　
　　某大型发电公司应用案例
　　
　　某大型变电站使用案例
　　
　　sf6气体回收装置装车发货中